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碳砖的生产流程和指标:

电炉碳砖采用优质低灰无烟煤,石墨化冶金焦及石墨碎为骨料,煤沥青及少量添加剂为粘结剂,经筛分、配料、混捏、压型、焙烧、精铣、机械加工等工艺生产而成 由于碳砖是在大型电炉上作结构材料使用,使用寿命长,所以我们选用了耐热性好、强度高、灰分低的优质无烟电煅煤,以提高碳砖的化学稳定性,同时在1250度的焙烧高温下,保证了焙烧质量,减少碳砖在高炉使用时而产生过大的二次收缩。

1.预焙炭砖理化指标(执行国家标准YB/T2805-2006

矿热炉用预焙炭块是以煅烧无烟煤、冶金焦为主要原料制成的用于硅铁炉、黄磷炉、硅猛炉、硅钙炉等做炉衬和导电材料的矿热炉用炭块。

   

单位

             

   

灰份

8

8

挥发分

%

2

1.5

抗压强度

Mpa

32

38

显气孔率

25

20

固定碳

%

85

90

体积密度

g. cm-3

1.52

1.56

平均孔径

μm

2.4

2.4

尺寸:400*400(长度按客户要求)

2.电石炉用自焙炭块用于以高温处理的无烟电煅煤为主要原料,经模压高频震动成型工艺制成的,供砌筑大、中型电石炉炉底及熔池内衬的电石炉用自焙炭块。

自焙炭块理化指标YB/T5145-1993

   

灰份

%≤

固定碳%≤

残余收缩率(800℃)%

耐压强度MPa

体积密度g/cm³≥

显气孔率

%≤

TKZ-1

焙烧前

7

84

-

21.6

1.64

10

 

焙烧后

8

91

0.05

32

1.58

21

TKZ-2

焙烧前

9

82

-

19.6

1.62

15

 

焙烧后

10

88

0.10

29.4

1.55

25

炭砖加工尺寸偏差及外形要求标准:

(1)   尺寸:炉底、炉墙侧炭砖的高度公差为±3毫米,高度公差为±5毫米,没有自由端面的炭砖,长度公差为±5毫米,有自由端的炭砖长度公差为±10毫米;

(2)   裂纹:炭砖上的裂纹宽度小于0.5毫米,长度小于200毫米者,每面不能多于两条,跨棱裂纹每面的长度不大于100毫米;

(3)   缺口及蜂眼:炭砖上的单独缺口及蜂眼,宽度不超过20毫米,深度不超过10毫米;

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自焙炭块/预焙炭块/半石墨炭砖
自焙炭块/预焙炭块/半石墨炭砖
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